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鍛壓是鍛造和沖壓的合稱(chēng)，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

1、鍛造。它是在加壓設(shè)備及工（模）具的作用下，使坯料、鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀和質(zhì)量的鍛件的加工方法。鍛造包括自由鍛造和模型鍛造。

2、板料沖壓。利用沖裁力或靜壓力，使金屬板料在沖模之間受壓產(chǎn)生分離或成形而獲得所需產(chǎn)品的加工方法。

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冷鍛成形

冷鍛一般在室溫下成形，鍛件具有力學(xué)性能高、表面質(zhì)量好和尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，但是冷鍛的變形抗力大，對(duì)于塑性低、流動(dòng)性差的材料，尤其是機(jī)械強(qiáng)度高、冷作硬化敏感的材料成形困難。國(guó)外已經(jīng)普遍采用冷精鍛工藝生產(chǎn)低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼零件，重量由幾克到十幾千克以上。日本和德國(guó)的一輛汽車(chē)上使用的冷鍛件達(dá)到50kg以上，我國(guó)目前每輛汽車(chē)約有30kg左右的冷鍛件。

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斷口試驗(yàn)法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點(diǎn)、層狀、內(nèi)裂等缺陷、檢查彈簧鋼鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過(guò)熱、過(guò)燒等，對(duì)于鋁、鎂、銅等合金用來(lái)檢查其晶粒是否細(xì)致均勻，是否有氧化膜、氧化物夾雜等缺陷。

而硫印法主要應(yīng)用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件，用以檢查其硫的分布是否均勻及硫含量的多少。

除結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼鍛件用于低倍檢查的試片不進(jìn)行終熱處理外，其余材料的鍛件一般都經(jīng)過(guò)終熱處理后才進(jìn)行低倍檢驗(yàn)。

斷口試樣一般都進(jìn)行規(guī)定的熱處理。

微觀組織檢驗(yàn)法則是利用光學(xué)顯微鏡來(lái)檢查各種材料牌號(hào)鍛件的顯微組織。檢查的項(xiàng)目一般有本質(zhì)晶粒度，或者是在規(guī)定溫度下的晶粒度，即實(shí)際晶粒度，非金屬夾雜物，顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度，過(guò)熱、過(guò)燒組織及其它要求的顯微組織等。